制作硅膠制品都需要經(jīng)過(guò)很多的工藝過(guò)程,備料工藝是很多工藝中的*個(gè)要做的工藝,是做好硅膠制品的基礎(chǔ),備料工藝出現(xiàn)問(wèn)題,那么產(chǎn)品也相當(dāng)于不良品,市場(chǎng)也不會(huì)有需求性,所以備料工藝對(duì)于每個(gè)硅膠制品的廠家都是馬虎不得的,下面就由品涿小編介紹硅膠制品原料在備料工藝上易出現(xiàn)的問(wèn)題。
首先,可能是因?yàn)楣枘z原料在備料過(guò)程中混煉的不均勻,混煉的時(shí)間過(guò)短造成了,混煉不均勻時(shí)間過(guò)短那么硅膠里面的色母就沒(méi)有完全的均與附在硅膠原料中,會(huì)導(dǎo)致有的地方顏色深有的顏色淺,就會(huì)出現(xiàn)波紋不良的情況。
其次,可能是硅膠原料在備貨的時(shí)候放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致原料的流動(dòng)性能差,又或者硅膠原料硫化器添加過(guò)多,這2個(gè)情況都都可能導(dǎo)致出現(xiàn)波紋不良的情況。
另外,硅膠原料備料環(huán)節(jié),也需要硫化的工藝,在進(jìn)行硫化的時(shí)候,如果硫化溫度設(shè)置不當(dāng),當(dāng)硫化溫度超過(guò)了色母的耐溫上線(xiàn)的話(huà),就可能很容易造成色母在高溫中變色,這樣的話(huà)某些色母就是去了性能,就也會(huì)導(dǎo)致波紋不良的情況發(fā)生。
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