很多物品不能很長時(shí)間的被用主要原因大都是不好用了，并且再加上條件等的不同，程度也是不一樣的，硅橡膠密封圈廠家小編告訴您需要找出密封圈老化具體的原因，并且采用相應(yīng)的預(yù)防措施，這樣可以延長使用的時(shí)間。

　　硅橡膠密封圈老化原因：

　　1、氧的作用，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變，氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

　　2、光的原因，光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程，經(jīng)外線光起著加熱的作用，光作用其所長另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生，含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

　　3、臭氧的作用，臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”，作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

　　臭氧老化試驗(yàn)是可以用來考察臭氧對硅橡膠密封圈的損害程度，試驗(yàn)裝置是密閉的臭氧老化箱，內(nèi)有臭氧發(fā)生器，通過水銀燈產(chǎn)生一定濃度的臭氧。試片試驗(yàn)時(shí)接受一定的的拉伸變形，經(jīng)一定時(shí)間后觀察試樣表面裂紋深度，判斷膠料的抗臭氧水平。

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