橡膠密封圈是經過原料配制，煉膠，精密煉膠，模具設計與生產，硫化成型，去除毛邊，用水對橡膠圈，氟橡膠圈，o型橡膠圈，防水橡膠圈，密封橡膠圈清洗，二次硫化，冷卻產品，全檢，包裝，出貨。生產橡膠圈，氟橡膠圈，o型橡膠圈，防水橡膠圈，密封橡膠圈，橡膠制品，硅橡膠制品硫化生產制造工藝時的設備有煉膠機，密煉機，CNC機床，硫化機，切膠機，烤箱等。以下是橡膠圈的生產加工方法：

　　1.橡膠密封圈模具設計開發(fā)，合理排位，模具開好后先試模，測量產品核對圖紙。

　　2.對橡膠密封圈硫化成型，調好模溫，成型時間，合模力，液壓力，開模方式等。

　　3.去除橡膠圈的毛邊，特別是合模線的毛刺要清理干凈。

　　4.用水清洗，同時要對被清洗的橡膠圈反復清洗。

　　5.二次硫化，要控制好溫度與硫化的時間，不同材料的橡膠圈在二次硫化的溫度是不一樣的。

　　6.冷卻產品，因為橡膠圈經過了高溫的二次硫化后，溫度較高，一定要等1個時后再做下一道工序。

　　7.對每個產品全檢，品管員要對橡膠圈要一一檢查尺寸，外觀，硬度，耐油，耐溫，耐老化，耐腐蝕性，拉伸強度，斷裂伸長率，低溫脆性溫度，壓縮*變形等性能行參數(shù)。

　　8.包裝，出貨，橡膠圈的數(shù)量經過精密的電子稱計數(shù)，數(shù)據(jù)準確率很高。

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