隨著電子產(chǎn)品市場(chǎng)的走向,大家都熟知電子防護(hù)套目前以及屬于非常興起的一種防護(hù)產(chǎn)品,選用硅膠材質(zhì)也不僅僅只是單單一項(xiàng)外觀性的選擇,在質(zhì)量上也不遜于其他材質(zhì),給消費(fèi)帶來(lái)了更多的便利,而大家都知道是個(gè)產(chǎn)品就有一定的缺陷,那么小編來(lái)告訴你硅膠制品的品質(zhì)質(zhì)量受限于哪些因素嗎?
1、拉伸回彈力度:
拉伸力度是橡塑產(chǎn)品的根源,主要是指硅膠材質(zhì)在拉伸是具備哪些基礎(chǔ)條件,在不同范圍單位上達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)即可,而硅膠電子防護(hù)套能取到一定的柔軟性就得達(dá)到良好的防摔防震效果,所以基礎(chǔ)原材上固態(tài)有機(jī)硅橡膠制品拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。
2、硬軟度:
硅橡膠原材料具有一定不同的硬軟度,常見的可分為30-80度之間,橡膠O型圈生產(chǎn)廠家建議作用在硅膠防護(hù)套上能達(dá)到適中即可,一般情況下硅膠受力與硬軟度具有一定的因素,如硬度太高導(dǎo)致太脆沒回彈力度,硬度太低出現(xiàn)太脆易沾灰塵,所以這設(shè)計(jì)過程中硬軟度調(diào)解可以充分的為設(shè)計(jì)帶來(lái)有效的幫助,具體看你的產(chǎn)品需要達(dá)到某種強(qiáng)度!
3、伸長(zhǎng)率:
通常是指“極限破裂伸長(zhǎng)”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。
4、加工時(shí)間:
很多時(shí)候硅橡膠制品出現(xiàn)不良現(xiàn)象往往是因?yàn)榧庸こ霈F(xiàn)不同的品質(zhì)不良,而時(shí)間的長(zhǎng)短占據(jù)多數(shù)原因,正常情況下硅膠制品廠家將硫化時(shí)間固定,而時(shí)間為調(diào)整到正常進(jìn)出模導(dǎo)致出現(xiàn)鼓包,內(nèi)包風(fēng),外包風(fēng)等現(xiàn)象,時(shí)間過短導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)軟拉伸無(wú)回彈現(xiàn)象,硫化時(shí)間過長(zhǎng)又可導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品太脆。所以成長(zhǎng)硫化時(shí)間要把控到一定的效果!
5、產(chǎn)品機(jī)臺(tái)問題,機(jī)臺(tái)的溫度、時(shí)間、行程、以及壓力等因素都可導(dǎo)致硅膠保護(hù)套出現(xiàn)不良現(xiàn)象,而控制產(chǎn)品不良的因素則是在技術(shù)方面將所有問題規(guī)避為零,如什么樣的產(chǎn)品需要調(diào)整什么樣的溫度,時(shí)間,行程以及壓力等等!
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