韌性的好壞也體現(xiàn)了硅膠制品的好壞，那現(xiàn)在由硅膠制品廠小編來(lái)來(lái)講講硅膠制品韌性不足是由哪些方面造成的？

　　1、因?yàn)樵牧现刑砑拥母鞣N添加劑導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不同的性能，其中“白炭黑”是導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)韌性不足的主要原因，白灰黑是硅橡膠原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材質(zhì)的環(huán)境下使用的白炭黑也是不同的，而適當(dāng)?shù)谋壤砑右部梢宰龀鲈牧现械谋砻婊钚浴?/p>

　　2、硅膠發(fā)泡條廠認(rèn)為原材料當(dāng)中為了減小硅膠產(chǎn)品的粘度所以硅油添加過(guò)多導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)韌性不足，產(chǎn)品無(wú)法回彈現(xiàn)象，而且容易斷裂，而對(duì)于不同硬度材質(zhì)所添加的硅油也有不同的分量，所以控制硅油的分量成為很重要的問(wèn)題！

　　3、除了原材料添加劑的原因以外，產(chǎn)品的成型硫化也有一定的影響，產(chǎn)品的彈性與原材料的硬度有著直接的關(guān)系。成型硫化時(shí)，硫化劑添加太多會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)性過(guò)于活躍，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不是太軟就是拉力度過(guò)高，而硫化劑添加太少又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品硫化不出無(wú)法成型。其次，在成型過(guò)程中溫度和時(shí)間的掌控也很重要，硫化時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品太軟長(zhǎng)期使用會(huì)逐漸失去回彈性，成型溫度過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品太脆，回彈力太死容易斷裂。

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