毛刺與外觀處理是每一個產(chǎn)品都需要處理的一道工序，不過你所看到的硅膠產(chǎn)品并不是你所想象的那么順利*，而是經(jīng)過層層工序來制造而成，在硅膠制品廠家行業(yè)當(dāng)中毛邊的處理很麻煩也是很大的缺點，因此導(dǎo)致模具制作為自拆邊而發(fā)愁，產(chǎn)品生產(chǎn)為它的邊部膠料發(fā)愁，為產(chǎn)品的不良發(fā)愁等等！

　　毛邊的處理可以分為不同的方法和工藝，一般情況而言很多廠家都是采用人工修邊，這種方法的主要優(yōu)勢就是將產(chǎn)品的自拆線做到極限，讓產(chǎn)品達(dá)到自動脫落毛邊的效果，然后人工稍稍修剪即可，這種方法只是能夠應(yīng)付數(shù)量較少的現(xiàn)象，所以在面對一些硅膠雜件，小型配件的時候又該如何清理毛邊呢？

　　數(shù)量較多并且產(chǎn)品的尺寸較小，這個時候?qū)τ跈C(jī)械修邊是很好的方法了，機(jī)械經(jīng)過尺寸調(diào)整自動突破毛邊位置將毛邊打下來，并且可以大批量處理，這種效率就比較快，不過*不足的就是機(jī)械不用于手工清理的尺寸不可控，所以不良率就會高，并且模具自拆不夠好邊部的位子還需要手工修理！

　　則是對于高精度的一些精密，美工外觀較好的產(chǎn)品，那就需要冷藏修邊來達(dá)到要求了，冷凍修邊的原因是在低溫情況下，產(chǎn)品薄的地方會根據(jù)溫度來變脆自動脫落毛邊，這種方法對于硅膠產(chǎn)品還不是很常用，不過通常很多精密橡膠件，橡膠密封圈等等都是采用冷凍修邊工藝來處理！

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