O型密封圈之橡膠著色問題，采用橡膠著色劑，也就是色母膠。也是一種合成橡膠經(jīng)過添加適量色粉及若干助劑調(diào)配成所需要的顏色，經(jīng)過多次加工程序制造成片狀顏料，可為需要著色的產(chǎn)品著色或調(diào)色用。

　　O型密封圈著色的色母膠和色粉比較有如下之優(yōu)點：

　　色彩齊全鮮艷，可依客戶需求調(diào)配成所需之顏色。O型密封圈取料、秤料較方便，分散性良好能與膠和多種合成膠相容，對色彩穩(wěn)定性控制容易，減少色差使產(chǎn)品提高附加價值，在操作時不飛散減少損耗，不污染廠房且不易產(chǎn)生色差。O型密封圈的材質(zhì)橡膠耐硫化、耐移色，硫化前后色差小，且制成成品后各種顏色間不會相互污染。密封圈產(chǎn)品色濃度高故用量較低，可節(jié)省成本符合經(jīng)濟效益。O型密封圈硅膠色母片以硅膠為載體所制成，顏料含量由5~30%不等，硅膠色母片可以避免直接使用色粉出現(xiàn)的不易稱量、顏色偏差和分散不良等缺陷。

　　橡膠密封圈材質(zhì)的著色調(diào)色需要一點的經(jīng)驗和顏色組成基本常識，顏色基本由三原色組成，根號標(biāo)準(zhǔn)編號以及顏色的組成和配比，但這只能在一個大概范圍參考，因色母不一樣，基材也不一樣，加上橡膠還要硫化，高溫后有變化。如果是加入硫，會有偏黃。有的促進劑和防老劑也會影響，這都需要專業(yè)的知識和豐富的經(jīng)驗。

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