硅膠O型圈的工藝設計難題是商品的核心，商品的的假如商品的線徑與直徑不一樣或是正合適依照密封性槽的區(qū)域采取制定的，那么商品之后將會就達不出徹底的密封性實際效果，因此在設計過程中，一般要做到液壓反復及其徹底避免外泄點，那便還要在制定過程中將密封圈的規(guī)格擴大，在承受力的狀況下能夠壓擠密封性，因為硅膠是屬于軟膠商品，在承受力后會回縮，因此許多自動化硅膠密封圈在制定時都要合適更改商品的規(guī)格。在電子行業(yè)之中防灰密封性的融合是當代多種多樣家電產品之中較為普遍的方法，而融合防灰密封性的關鍵方法大多數(shù)是由膠水粘，軟膠產品及其安裝密封性融合，而隨之軟膠產品的發(fā)展壯大，從橡膠到現(xiàn)階段的硅膠密封圈防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè)，許多防水，防油的家電幾乎都使用硅膠材料做訂制，例如自動洗衣機，電飯煲，電熱水器等等，而硅膠密封圈的用處不容忽視，假如要是密封性毀壞，產生外泄那將會會造成全部電路板毀壞導致更多方面的毀壞費用，因此密封性O型圈的實際效果當然也產生不能清掉的必要性，但是針對密封性毀壞的要素到底都有哪些要素導致呢？

　　硅膠制品廠家材質難題占有當中的一種，許多硅膠材料的抗拉力及其回彈力幅度較弱，在家電運作承受力時將會會因為時長太久造成密封性毀壞，使用壽命損耗，現(xiàn)階段許多硅膠密封圈在承受力之后會造成變形及其無法復原的狀況，而這類狀況便是材質的收縮回彈力有影響，一般狀況下硅膠制品的回彈力實際效果可做到90%上述能夠算達標膠料，而密封圈更還要著用的材質，因此家電密封性毀壞后能夠從材質里面找尋一些要素！針對制造密封圈來講，除開材料做之外，硅膠密封圈生產廠加工造成的密封性特性毀壞一樣存有，在生產過程中因為模具的準確度不足高很可能造成商品喪失準確度，針對精密家電密封圈一種較為關鍵，關鍵難題源自商品的分模線，商品的公差尺寸操縱及其硬軟水平操縱，一般狀況下這類難題可根據(jù)硅膠加工廠家機器設備的溫度及其壓力，時長采取操縱！