很多硅膠制品廠家在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變脆發(fā)脆，而且一捏就破，導(dǎo)致了我們生產(chǎn)時出現(xiàn)很多的不良問題，嚴(yán)重的影響了我們的生產(chǎn)效率，下面就由品涿小編為大家介紹硅膠制品變脆的原因。

　　1.模具的設(shè)計不合理和硅膠制品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計不合理，在生產(chǎn)時導(dǎo)致模具產(chǎn)品壓裂，建議對模具的加工或模具的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。

　　2.生產(chǎn)的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時間太長。材料問題，材料導(dǎo)致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質(zhì)不好，導(dǎo)致抗撕裂強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。建議使用優(yōu)等的材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進(jìn)行生產(chǎn)，從而達(dá)到撕裂強(qiáng)度要求。

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