硅膠密封發(fā)泡條制品有哪幾種成型工藝？

　　1、擠出成型工藝

　　就像咱們擠牙膏相同，擠出機頭也是產品的截面形狀，有必定長度，在力與溫度的效果下，機頭出來產品現(xiàn)已硫化成型，此工藝成型的產品一般是條形的產品，產品截面能夠各種各樣。比方，矩形長條，環(huán)形硅管等。

　　2、滴膠工藝

　　硅膠資料為液態(tài)狀，資料裝在針筒里邊，用氣動加人工操作把資料滴到模具上，加熱硫化成型，此工藝歸于手工化工藝，需求人工的當?shù)囟唷Ｋ援a能不高。它有一個特征，一個產品能夠依要求滴上多種顏色，所以這種工藝多為制作工藝品。如，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色的圖畫的硅膠手機套等。

　　3、固態(tài)熱壓成型工藝

　　此種工藝是運用油壓機的溫度與壓力，仰仗模具把產品硫化成型出來，這種工藝相對本錢低，產值高，運用比較廣泛。它多用于單色的硅膠產品，也可運用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度。但是產品的結構不活絡，受約束。它也能夠運用于包塑膠與包金屬，相同在結構上不活絡，并且對所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

　　4、液態(tài)射出成型工藝

　　此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機。它的資料是水稠狀，分A、B兩組分，它的原理是：運用壓料機把A、B組分的資料依照1：1壓到射出機的料筒里混合，經過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型，此種工藝成型溫度相對較低，130度就能夠。它能夠用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，這一點比固態(tài)熱壓成型有優(yōu)勢，它產值高，也易于自動化出產，但資料的本錢比固態(tài)硅膠資料高上幾倍。

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