在注射成形中，硅膠制品氣泡問題是很常見的！下面由硅膠制品廠小編為大家介紹主要的原因：

　　1、材料自身的問題，原材料在煉膠中，空氣被裹附在材料內(nèi)部，導(dǎo)致在加工的過程中，材料和空氣一起進(jìn)入模具，假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設(shè)置排氣工藝的話，空氣很容易被困在模具里面，使得產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡或氣孔。

　　2、機(jī)器在儲(chǔ)料的時(shí)候材料，螺桿在卷取材料的時(shí)候，將空氣一并卷入到機(jī)器中。

　　3、也是材料的問題，那就是材料含的水分比較多。

　　4、加工時(shí)，注射材料的速度過快，形成湍流，造成氣泡的產(chǎn)生！

　　硅膠杯墊廠介紹硅膠制品的氣泡原因其他原因：

　　1、大多數(shù)原因可能是原材料有問題，我們以前也出現(xiàn)過類似情況，換另外一個(gè)批次材料就好了；要不然就是排氣的時(shí)候沒有排好（供參考）。

　　2、硅膠混煉時(shí)增加其薄通次數(shù)，避免空氣的殘留。

　　3、硫化成型機(jī)建議改用真空成型機(jī)，避免注壓成型時(shí)空氣的進(jìn)入。

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