韌性的好壞也體現(xiàn)了硅膠制品的好壞，那現(xiàn)在由硅膠制品廠小編來來講講硅膠制品韌性不足是由哪些方面造成的？

　　1、因為原材料中添加的各種添加劑導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不同的性能，其中“白炭黑”是導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)韌性不足的主要原因，白灰黑是硅橡膠原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材質(zhì)的環(huán)境下使用的白炭黑也是不同的，而適當(dāng)?shù)谋壤砑右部梢宰龀鲈牧现械谋砻婊钚浴?/p>

　　2、硅膠發(fā)泡條廠認為原材料當(dāng)中為了減小硅膠產(chǎn)品的粘度所以硅油添加過多導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)韌性不足，產(chǎn)品無法回彈現(xiàn)象，而且容易斷裂，而對于不同硬度材質(zhì)所添加的硅油也有不同的分量，所以控制硅油的分量成為很重要的問題！

　　3、除了原材料添加劑的原因以外，產(chǎn)品的成型硫化也有一定的影響，產(chǎn)品的彈性與原材料的硬度有著直接的關(guān)系。成型硫化時，硫化劑添加太多會導(dǎo)致流動性過于活躍，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不是太軟就是拉力度過高，而硫化劑添加太少又會導(dǎo)致產(chǎn)品硫化不出無法成型。其次，在成型過程中溫度和時間的掌控也很重要，硫化時間過短會導(dǎo)致產(chǎn)品太軟長期使用會逐漸失去回彈性，成型溫度過高就會導(dǎo)致產(chǎn)品太脆，回彈力太死容易斷裂。

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