導致硅膠密封圈使用失效及破損的原因是什么?下面由品琢硅橡膠密封圈廠家為大家詳細介紹下：

　　硅膠密封圈硬軟度影響：

　　很多時候根據(jù)硅膠制品的不同柔軟度可以完全改變產品的功能性與結構性，所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同硬軟度的在經過受力，拉伸，擠壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封圈就會出現(xiàn)一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產品變形無回彈等等因素。

　　硅膠密封圈間隙問題：

　　間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質的膠料問題，很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差，拉伸力不足的問題導致在使用過程中受力度不大出現(xiàn)縫隙導致泄漏，硅膠圈生產廠家加工問題，比如產品做脆了導致產品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問題，做軟了產品導致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問題。

　　硅膠密封圈受力過程：

　　硅膠密封圈一般安裝在幾種地方，溝槽、平面、凸槽，每個產品的安裝方式不同它的受力過程也會影響產品的使用壽命和功能，所以為保證密封性能的情況下都會將此存做出預留位，把硅橡膠密封圈的不同方法以及受力程度區(qū)分開，比如平面安裝能夠受多多少在調配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程度是多少，在選擇尺寸的預留程度。

　　導致橡膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析

　　橡膠密封圈超負荷：

　　每種材料和產品都有自己的一個安全負載量，橡膠密封圈也不例外;比如橡膠圈能額定能受的載荷是10N的力，而工作的環(huán)境就有20N的力，在這種超負荷的情況下就很容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;所以在產品設計的時候一定要查閱相關的資料看產品的負荷有多大，產品是否是在超負荷運轉，一般不超過產品90%的負荷量是相對很安全的。

　　好了，以上就是關于導致硅膠密封圈使用失效的三大原因及破損的原因詳解，希望對您有一定的幫助！