硅膠密封圈因為優(yōu)越的彈性和抗壓性能,可有效的阻止介質的泄漏而被廣泛應用于密封領域;正是因為它應用非常廣泛,所以它使用的場景、應用的環(huán)境都有多樣性和不確定性,這些都是導致硅膠密封圈會經常發(fā)生失效的重要原因,其中斷裂是失效的一個重要現(xiàn)象,斷裂占到了不良80%以上的數(shù)量;那么大概有哪些原因造成硅膠密封圈斷裂呢?下面就簡單介紹一下。
硅膠密封圈超負荷:每種材料和產品都有自己的一個安全負載量,硅膠密封圈也不例外;比如橡膠圈能額定能受的載荷是10N的力,而工作的環(huán)境就有20N的力,在這種超負荷的情況下就很容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;所以在產品設計的時候一定要查閱相關的資料看產品的負荷有多大,產品是否是在超負荷運轉,一般不超過產品90%的負荷量是相對很安全的。
導致硅膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析
硅膠密封圈材料老化:很多時候材料老化也是斷裂重要的原因,每種材質都有自己的壽命,長期使用老化超了自己的壽命就會斷裂;產品發(fā)生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應力集中導致斷裂,所以機械產品上的硅膠密封圈需要再老化斷裂前及時的更換,避免因為膠圈斷裂而發(fā)生安全事故。
硅膠密封圈被腐蝕:產品被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解,比如硅膠密封圈材質是不耐油的,如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂,只有氟膠密封圈才有耐腐蝕的特性,所以在產品選擇材質的時候就需要了解材質特性和環(huán)境介質,只有材質和使用介質相匹配的時候產品才能發(fā)揮其*大的作用。
以上就是硅膠圈廠家為大家介紹導致硅膠密封圈出現(xiàn)斷裂的原因,希望能夠對大家有所幫助。
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